Создать акаунт
Домик Дом - Во Дворе » Коммуникации » Складной барбекю-мангал из фреонового баллона. Компактный мангал из фреонового баллона без капли сварки Мангал из баллона от фреона

Складной барбекю-мангал из фреонового баллона. Компактный мангал из фреонового баллона без капли сварки Мангал из баллона от фреона

15 июл 2025, 10:10
Коммуникации
3
0

Конструкция и механизм работы пескоструйного аппарата

Пескоструй своими руками можно собрать на базе 2-ух конструкционных схем, отличающихся физикой подачи абразивного материала в выходной тракт. Но они будут иметь фактически однообразный перечень важных узлов.

  1. Компрессор — главное устройство для нагнетания воздуха.
  2. Ресивер, который можно сделать из газового баллона.
  3. Емкость для абразивного материала достаточно малого объема, которая делается из фреонового баллона либо огнетушителя.
  4. Пистолет, основной инструмент оператора установки.
  5. Соединительные шланги.

Принципиально! Чтоб обеспечить долгую работу и постоянные характеристики абразивной консистенции устройство пескоструйного аппарата должно непременно включать влагоотделитель. Если употребляется поршневой компрессор, рекомендуется устанавливать на входном тракте подачи воздуха систему фильтрации масла.

Хоть какое самодельный пескоструй должен сформировывать на выходе поток воздушно-абразивной консистенции. При всем этом напорная схема употребляет подачу абразива давлением в выпускной патрубок, где он смешивается с потоком воздуха от компрессора. Бытовой пескоструйный аппарат эжекторного типа употребляет эффект Бернулли для сотворения вакуума в тракте забора абразива. Последний поступает в зону смешивания под действием атмосферы.

Читать также: Сварка тоненькой нержавеющей стали электродом

Чертежи и схема самодельного пескоструя, по которым можно собрать аппарат в домашних критериях, отличаются большущим многообразием. Причина в том, что мастера-кустари используют для собственных изделий то, что под рукою. Потому уместно рассматривать общие принципы, по которым строится самодельное пескоструйное оборудование.

Пошаговое описание процесса производства коптильни

Комфортную коптильню можно сделать баллона от фреона. Если дома имеется использованный баллон от фреона, то из него можно сделать комфортную коптильню. Воспользоваться таким приспособлением можно как в домашних критериях, так и на пикнике либо рыбалке. Итог будет удовлетворительным всяко, если верно соблюсти технологию производства.

Какие инструменты и материалы пригодятся

Чтоб коптильня из баллона от фреона вышла надежной и высококачественной, следует подобрать подходящие материалы и инструменты. Для производства потребуются:

  • пустой баллон от фреона;
  • сетка из нержавеющей стали;
  • проволока из нержавеющей стали;
  • профильная труба;
  • древняя сковорода;
  • краска.

Для проведения работ нужны:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • гибочный станок;
  • струбцина;
  • болты;
  • дрель;
  • гайки;
  • маркер.

Некие детали могут быть изменены, но с таким набором коптильня из фреонового баллона получится надежной, при всем этом экономически прибыльной.

Доработка баллона от фреона

До того как будет собираться коптильня своими руками, следует убедиться в том, что применяемый баллон пустой, очистить его и приготовить к предстоящим работам. Для этого следует выполнить ряд процедур:

  1. Проверить фреоновый баллон на отсутствие остаточного давления.
  2. Удалить старенькую краску.
  3. Нанести маркером ровненькую линию по кругу.
  4. Срезать крышку с вентилем.
  5. При помощи болгарки зачистить и выровнять края на обеих срезанных частях.

Принципиально! Края должны быть идеально ровненькими, по другому вероятна утечка дыма, что плохо скажется на итоге копчения и сделает неосуществимым внедрение в доме либо квартире.

Как баллон от фреона доработан, приступайте к изготовлению гидробарьера, который сделает конструкцию герметичной.

Как сделать гидрозатвор

Для производства гидрозатвора пригодиться железная квадратная труба. Она должен быть больше поперечника баллона на 1 см. Чтоб согнуть профиль, комфортно использовать самодельный станок, который устанавливается в тиски. У изогнутого элемента отрезается одна сторона.

Делается это болгаркой. Принципиально, чтоб срез был ровненьким, по другому гидрозатвор не выполнит свои функции соответствующим образом. После подрезки края следует отшлифовать. Дальше края железного профиля свариваются сварочным аппаратом, за ранее закрепив профиль струбциной. Готовое кольцо приваривается к корпусу сваркой.

Изготовка ручек

Ручки можно сделать из имеющихся подручных материалов. Комфортно доработать ручки от баллона. Для этого нужно:

  1. Ручки разрезаются наполовину. Это и будут 2 ручки для коптильни.
  2. Излишние крепежи срезаются болгаркой.
  3. Приобретенные элементы привариваются к фреоновому баллону.

Такие ручки упрощают транспортировку. Они надежны и высокопрочны, способны выдержать как пустой баллон, так и загруженный.

Доработка крышки

Можно приобрести отдельную крышку для коптильни из баллона от фреона. Прибыльный вариант – стекло. Через таковой верх просто смотреть за выработкой дыма. Можно доработать имеющуюся высшую часть. В ней имеется вентиль, в каком есть пластмассовые элементы. Вентиль нужно срезать, потому что при нагревании пластик выделяет токсические вещества. Образовавшееся отверстие рассверливается.

Некие умельцы рекомендуют закрыть отверстие болтом, но его можно приспособить для подсоединения крючков, на которые подвешиваются рыба и тушки. Раздельно просверливается маленькая дыра, куда вкручивается сосок от велосипедной камеры. При готовке в помещении к нему подсоединяется трубка, которая выводиться в форточку либо вытяжку. Также можно в крышку встроить указатель температуры, который дозволит держать под контролем температуру снутри камеры.

Делаем емкость для сбора жира

Принципиально сделать емкость для сбора жира в коптильню от фреонового баллона, чтоб он не попадал на дно, потому что там будут греться эти выделения, что плохо сказывается на тлении, добавляет горечи и делает запах наименее позитивным.

Таковой поддон некие делают из срезанной высшей части, но тогда придется брать раздельно крышку. Рациональнее использовать старенькую, подходящую по поперечнику сковороду. С нее срезается ручка, а в центре проделывается отверстие, в которое вкручивается шпилька с кольцом. Эта деталь нужна для удобства извлечения поддона для сбора жира. Чтоб приспособление не касалось дна, дополнительно из кусочка проволоки либо арматуры делается маленький держатель.

Из чего сделать решетку для товаров

Если дома имеется железная подставка с ножками от микроволновки подходящего поперечника, то дополнительно изобретать ничего не надо. Ее просто устанавливать в камеру. Это лучший вариант для домашней коптильни из баллона от фреона. Если таковой детали нет, то можно сделать подставку под продукты из сетки. Поперечник комфортно вымерять при помощи поддона для сбора жира. Из кусочка сетки вырезается круг нужного размера. Для придания ему жесткости, элемент крепится к кусочку жесткой проволоки.

Чтоб закрепить подставку в корпусе, на уровне шва баллона от фреона просверливается 3 отверстия. В них вкручиваются болты, на которые будет устанавливаться решетка для товаров. Некоторых смущает расстояние от сетки до крышки. Чтоб опустить решетку ниже, можно использовать шпильки заместо болтов. Их просто согнуть буковкой Z. В таком случае будет возможность держать под контролем положение сетки поворотом шпилек.

Обжиг и покраска

После сборки конструкцию нужно обжечь. Для этого разводится костер, сверху устанавливается коптильня из фреонового баллона. По окончанию процедуры поверхность кропотливо зачищается.

Чтоб новенькая краска лучше легла, следует обезжирить корпус.

Потом накладывается новый слой, непременно теплостойкого лакокрасочного состава, так как на аппарат повлияет высочайшая температура.

Из чего можно собрать пескоструй

Чтоб осознать, как просто сделать пескоструй своими руками, достаточно тормознуть на особенностях работы каждого узла конструкции. В данном случае подбор доступных деталей либо готовых изделий становится естественным.

  1. Узел смешивания. Сюда с 2-ух шлангов поступает песок для пескоструя, сжатый воздух из компрессора. На выходе — готовая воздушно-абразивная смесь. При всем этом никаких требований, к примеру, объема камеры смешивания, к узлу не предъявляется. На этом основании для его производства можно использовать обыденный сантехнический тройник.

  2. Устройства регулирования. Обычный ручной пескоструйный аппарат обязан иметь возможность настраивать поток воздуха и интенсивность подачи абразивного материала. При всем этом никаких требований к устройству регулирования не предъявляется. В домашних критериях эту роль отлично делают водяные шаровые краны из стали.

  3. Точки подключения. Для присоединения шлангов на портативный пескоструйный аппарат инсталлируются обыденные штуцеры. Они могут оснащаться хомутами для надежного крепления. Все эти составляющие несложно приобрести в магазинах.
  4. Ресивер. Эта часть конструкции нужна для облегчения работы компрессора и стабилизации давления. Ресивер непременно будет нужно, если охото получить мощнейший пескоструй своими руками. Сделать это устройство можно из огнетушителя порошкового типа с большой емкостью корпуса. Очередной вариант — сделать ресивер из газового баллона.

  5. Камера абразива. Составляющие для ее производства могут отличаться зависимо от типа создаваемой установки. К примеру, мини пескоструйный аппарат эжекторного типа собирается с пластмассовой бутылкой для абразива. Напорная же установка востребует крепкой емкости, изготовленной из огнетушителя либо фреонового баллона.

Принципиально! Схема соединения устройств влагоотделения и маслоулавливания находится в зависимости от определенного изделия, приобретенного для этой цели. Но большая часть представленных на рынке моделей востребует сделать только отвод из сантехнического тройника, на который устанавливаются штуцеры шлангов.

Резка баллона

Когда вода из емкости будет удалена, можно перебегать к главному шагу – изготовлению барбекю. Для этого с газового баллона счищают ржавчину, если она есть. Потом перебегают к резке. Если схема расположения отверстия готова, режут металл болгаркой. Чтоб в дальнейшем защитить пламя от ветра, боковые кольца лучше бросить. Распил должен проходить как можно поближе к сварному шву. Размеры, как на чертеже ниже.

Чтоб сделать ровненькие срезы, нужно поначалу наметить их. Если необходимо получить открытый мангал из баллона, довольно легко разрезать его напополам. В данном случае распил будет проходить и по боковым кольцам. Чтоб сделать барбекю из газового баллона своими руками, нужно изучить до начала работ чертежи, фото и видео всего процесса, так как схожая конструкция несколько труднее из-за конфигурации отверстия.

Метод производства пескоструя из газового баллона либо огнетушителя

Более обычная конструкция пескоструя, которую можно сделать самому, представляет собой установку напорного типа. Для ее производства пригодятся (принципы выбора и предназначение компонент описаны выше):

  • краны шаровые, 2 шт;
  • баллон из-под фреона, газовый либо огнетушитель;
  • отрезок трубы для сотворения воронки засыпа абразива в камеру;
  • тройники, 2 шт;
  • шланги с внутренними поперечниками 10 и 14 мм для выпуска абразива и подачи воздуха от компрессора соответственно;
  • фитинги и хомуты для крепления шлангов;
  • сантехническая фум-лента для соединения частей конструкции.

Изготовка пескоструя происходит по последующему методу.

  1. Подготавливается камера. Для этого из огнетушителя выпускается газ либо высыпается порошок, из всех баллонов под давлением удаляется содержимое.
  2. В баллоне делают отверстия. Сверху — для засыпания абразива (надлежащие поперечнику избранной трубки), снизу — для приваривания крана.
  3. Кран для регулировки подачи абразива можно намертво вварить баллон. Очередной вариант — за ранее установить переходник, на который накручивается регулятор.
  4. После крана, используя фум-ленту, устанавливается тройник, узел смешивания.
  5. На вентиль баллона устанавливается кран, за ним устанавливается тройник.

Заканчивается сборка основной конструкции привариванием колес либо ручек для переноски. Не помешают и опорные ножки, чтоб пескоструй был не только лишь мобильный, да и устойчивый.

Дальше, проводятся соединения и формирование трактов подачи и выхода готовой рабочей консистенции:

  • на вентиль баллона, нижний тройник — инсталлируются штуцеры;
  • шланг поперечником 14 мм подачи воздуха размещается меж тройником вентиля и подходящим узлом смешивания понизу баллона;
  • к оставшемуся подводу тройника вентиля с фитингом присоединяют компрессор;
  • к свободному отводу нижнего тройника закрепляют шланг подачи рабочей консистенции.

На этом создание устройства можно считать оконченным.

Читать также: Расчет режимов резания для фрезерования

ДОМОСТРОЙСантехника и строительство

Здрасти читатели. Зима практически окончена, а это означает что скоро начнется сезон пикников. В этой статье, создатель изделия предлагает сделать мангал для барбекю, из уже опустевшего баллона из под фреона. Заказ на мангал поступил от его родственника, а по этому изделие необходимо сделать аккуратненько, а не как себе (аай… и так сойдет). Вприбавок к этому мангал должен быть раскладным и поболее либо мене портативным. Так что если для вас увлекательна данная тема, предлагаю ознакомиться с процессом производства, прочитав статью либо посмотрев видеоклип.

Нужные инструменты и материалы. -Фреоновый баллон -Болт с неполной резьбой (М8)-2шт -Гайки соединительные (М8)-4шт -Гайки соединительные (М10)-4шт -Арматура (10мм) 320мм-4шт -Краска (теплостойкая) -Ручка дверная. -Сварочный аппарат -Болгарка -Лерка М10(не обязателна) -Дрель -Дрова и мясо для проверки Процесс производства.

Как уже говорилось выше, для производства мангала создатель будет использовать фреоновый баллон, такие баллоны можно выпросить либо приобрести у холодильщиков, монтажников кондюков, либо в автомастерской, в какой занимаются заправками авто-кондиционеров. Просто погуглив, я стремительно отыскал несколько объявлений с желающими реализовать такие баллоны в моем городке, так что с приобретением данной вещи, заморочек появиться не должно.

Внимание.

до работ, удостоверьтесь что баллон вправду пуст и в нем нет остаточного давления. Хоть фреон газ и не горючий но все равно, так сказать, на всякий случай. Хотя на данный момент есть и горючие виды фреона, это R32. В общем аккуратненько.

Сначала создатель устраняет баллон от железной ручки и вентиля, они нам больше не пригодятся. Мысль оторвать ручку с помощью отвертки оказалась провальной, потому что баллон начал деформироваться, а ручка на отрез отрешалась отваливаться.

Сейчас можно без труба обрезать вентиль. Место вентиля и ручки, создатель зачищает болгаркой, используя лепестковый круг.

Все можно резать, но по торцам баллона незначительно не дорезаем. Нам еще пока необходимо чтобы баллон не развалился.

Сейчас зачищаем от краски места где у нас будут установлены петли.

Петли для мангала создатель предлагает сделать без помощи других, при всем этом для вас не будет нужно иметь в наличии сложного оборудования, типа токарного станка и т.п.

Для этого нам пригодится, болт с неполной резьбой и две соединительные гайки (резьба М8), для каждой петли.

Закручиваем гайку на болт до упора и отлично зажимаем с помощью ключа. Полученную заготовку зажимаем в тиски и обрезаем оставшуюся резьбу.

Далее необходимо обрезать сам шток болта, оставшаяся часть штока должна соответствовать длине оставшейся гайки. Торцы штока шлифуем.

Из чего сделать сопло и пистолет

Самодельный пистолет для пескоструя также не представляет трудности. Его можно сделать, используя насадку на шаровый водяной кран, установленный на конце шланга подачи воздушно-абразивной консистенции. Данный выходной элемент представляет собой зажимную гайку, фиксирующую сопло для выброса абразива.

Последний элемент конструкции – сопло — можно выполнить из металла, выточив деталь на токарном станке. Но более уместно сделать сопло из свечки зажигания. Для этого старенькую деталь режут болгаркой, отделяя крепкий глиняний столб от железных частей конструкции и формируя подходящую длину.

Принципиально! Процесс отделения подходящей части свечки — это неминуемое образование множества пыли и противного аромата. Потому, если нет способностей работы с болгаркой и мастерской, рекомендуется приобрести керамическое сопло в магазине.

Стоит особо отметить: самодельные конструкции часто демонстрируют наилучшие результаты, чем готовый пистолет из пескоструя, огромное количество моделей которого представлены в розничной продаже. Потому уместно издержать время на создание личного решения, для которого не будет нужно приметных денежных вложений.

Другие способы производства

Огромное количество вариантов самодельных пескоструев обосновано потребностями хозяев и различными доступными материалами. Сделать свою эффективную установку можно с внедрением изделий, созданных для других работ. Например, собрать беспылевой пескоструйный аппарат своими руками поможет агрегат для мойки высочайшего давления. Ниже приведено несколько рабочих и действенных вариантов самодельных установок.

Из мойки высочайшего давления

Собрать пескоструй можно из Керхера. Эта мойка для машин делает высочайшее давление воды при малом ее расходе. Для получения отлично работающей беспылевой установки всего только необходимо собрать специальную насадку на выходную трубку. Будет нужно:

  • без помощи других сделанное либо обретенное в магазине керамическое сопло;
  • армированный шланг;
  • блок смешивания, подойдет тройник с подходящим поперечником посадки;
  • узел регулировки подачи, дозатор с цилиндрического типа;
  • трубка для забора абразива, снаряженная трактом подачи воздуха в закрытую емкость с песком либо другим материалом.

Водяной пескоструй из Керхера работает на эжекторной схеме. Вода под высочайшим давлением, проходя через блок смешивания с большой скоростью, делает вакуум в тракте подачи абразива. Песок поступает и выбрасывается с жидкостью под высочайшим давлением.

У водяного пескоструя данной конструкции есть некие особенности.

  1. Интенсивность потока велика при малом расходе воды. Это позволяет использовать установку для стекла, матирования либо другой обработки.
  2. Для размеренной подачи должен употребляться абразив равномерной дисперсии и малой фракции. В бытовых критериях подойдет маленький, просеянный речной песок.

Из продувочного пистолета

Небольшой и действенный — так можно обрисовать пескоструй из продувочного пистолета. Это устройство дозволит с достаточно высочайшей продуктивностью проводить, к примеру, кузовные работы. Но производительность стопроцентно находится в зависимости от применяемого компрессора. Для сборки аппарата будет нужно:

  • готовый пневматический продувочный пистолет;
  • сантехнический тройник;
  • шаровый кран для регулировки подачи абразива;
  • выходное сопло с прижимающей гайкой.

Конструкция не отличается сложностью. Как ее собрать — видно на последующем фото.

В качестве емкости для абразива может употребляться как легкий баллон от порошкового огнетушителя, так и пластмассовая бутылка.

Используя краскопульт

Сделать самодельный пескоструй можно из краскопульта. Для этого пригодится:

  • клапан смешивания из обыденного пистолета краскопульта;
  • рукоять с механизмом подачи воздуха краскопульта;
  • бутылка для абразивной консистенции:
  • тройник;
  • шаровый кран-регулятор.

Схема работы готового устройства смотрится последующим образом:

Для сборки конструкции пригодится:

  • проточить пистолет краскопульта для использования сопла подходящих габаритов;
  • присоединить к пистолету тройник смешивания;
  • установить и закрепить шланги подачи и циркуляции.

Принципиально! Запуск подачи песка либо другого абразива из емкости осуществляется обычным нажатием курка. Объема бутылки хватает для обработки маленьких деталей либо поверхностей в протяжении 20-30 минут.

Что можно приготовить

Те, кто любит запах дымка, готовить в коптильне из фреонового баллона могут фактически все, начиная от рыбы, заканчивая салом. Самыми всераспространенными продуктами числятся:

  • корейка;
  • ребрышки;
  • ветчина;
  • сосиски и колбаски;
  • куриные тушки;
  • неважно какая рыба.

Любители тестов могут испытать сделать свой рецепт и подкоптить возлюбленные продукты, такие как сыры, фрукты либо овощи. Используйте фантазию и не ограничивайте себя ни в чем!

Коптильня из фреонового баллона комфортна в эксплуатации и эффективна.

Разборная конструкция содействует обычной чистке, а наличие гидрозатвора позволяет создавать деликатесы даже зимой в закрытой квартире. Потратив малость времени и сил, получится поучить неподменного ассистента в изготовлении благоуханных и смачных копченостей.

Глядел я на различные коптильни и решил замутить себе что-то схожее из подручных материалов. Из того что под руку подвернулось оказался баллон из под фреона.

Самые пользующиеся популярностью пескоструйные аппараты 2018 года

Аппарат пескоструйный AE&T T06505 19л.

Пескоструйный аппарат 17 л GARWIN 8866101

N33235 Пескоструйная камера 90л. AE&T T06301 настольная

JTC-5324 Пескоструйный аппарат, шланг 1/2?,макс. давл. 250PSI, объем 38л.

Пистолет пескоструйный Fubag Sbg142/3

Конструкция и механизм работы пескоструйного аппарата

Желаете обзавестись пескоструем – его можно собрать своими руками. Все, что для этого пригодится – две конструкционные системы, которые друг от друга отличаются физикой подачи материала (абразивного) в выходной такт. Правда перечень важных узлов, у них будет практически однообразный.

В качестве главного устройства, которое будет употребляться для нагнетания воздуха – компрессор.

Из газового баллона можно сделать ресивер.

Для абразивного материала употребляется емкость малого объёма. Ее делают из огнетушителя либо фреонового баллона. Главным инвентарем оператора установки считается пистолет. Шланги соединительные.

На выходе хоть каким пескоструем формируется поток воздушно-абразивной консистенции. В то же самое время подача абразива давлением употребляется напорной схемой. В выпускном патрубке происходит его смешивание с потоком воздуха от компрессора. Если бытовой пескоструйный аппарат относится к эжекторному типу – для того, чтоб создавать вакуум (в тракте забора абразива) в нем употребляется эффект Бернулли.

Есть большущее обилие чертежей и схем, которые посодействуют собрать в домашних критериях самодельный пескоструй. Причина этому обилию – внедрение для таковой сборки изделий, находящихся под рукою. В данном случае приемлемей всего обращаться к общим принципам, строения самодельного пескоструйного оборудования.

Как сделать барбекюшницу из газового баллона?

Чтоб сделать барбекю из газового баллона, необходимо поначалу разобраться в устройстве. Для изготовления шашлыков, рыбы либо овощей на открытом огне употребляются различные устройства: мангал, гриль, тандыр и т. д. Барбекю почти во всем припоминает эти приспособления. Но имеет больше сходства с грилем. Мангал своими руками сделать проще, потому что он не комплектуется крышкой, а для изготовления еды подразумевает внедрение шампуров. Мобильную барбекюшницу и гриль делают по очень схожим схемам. Обе конструкции комплектуются решеткой, нередко имеют крышку.

Делаем пескоструй своими руками из пластмассовой бутылки

На данный момент мы поглядим, как можно своими руками сделать портативный пескоструй, используя продувочный пистолет и пластиковую бутылку. При помощи пескоструя просто очищаются железные, пластмассовые, стеклянные, древесные поверхности за счет воздушного потока с песком, который подается под давлением. Это устройство целенаправлено использовать в ремонтной мастерской, чтоб снимать ржавчину, окалину и краску с деталей из различных материалов. Используя пескоструй, комфортно шлифовать поверхности до гладкого, зеркального состояния.

Создание пескоструя в домашних критериях – очень обычной процесс. Этот аппарат изготовляется из продувочного пистолета, шарового водопроводного крана и компрессора. Он имеет очень ординарную конструкцию – на пистолет навинчивается тройник, через шаровой кран со смесителем прикручивается 1,5–2-литровая пластмассовая бутылка. В пескоструе употребляется только керамическое сопло, так как если оно будет из металла, то его стремительно сточит песок. В конце, установка подключается через толстый шланга к компрессору – и можно приступать к работе.

Перечень нужных материалов:

• продувочный пистолет; • пластмассовая бутылка; • смеситель; • шаровой кран; • компрессор; • шланг с армированием.

Перечень инструментов:

• гаечные ключи; • токарный станок; • сверлильный станок.

Раскладной мангал из фреонового баллона

Зима практически окончена, а это означает что скоро начнется сезон пикников. В этой статье, создатель изделия предлагает сделать мангал для барбекю, из уже опустевшего баллона из под фреона. Заказ на мангал поступил от его родственника, а по этому изделие необходимо сделать аккуратненько, а не как себе (аай… и так сойдет). Вприбавок к этому мангал должен быть раскладным и поболее либо мене портативным. Так что если для вас увлекательна данная тема, предлагаю ознакомиться с процессом производства, прочитав статью либо посмотрев видеоклип.

Нужные инструменты и материалы. -Фреоновый баллон -Болт с неполной резьбой (М8)-2шт -Гайки соединительные (М8)-4шт -Гайки соединительные (М10)-4шт -Арматура (10мм) 320мм-4шт -Краска (теплостойкая) -Ручка дверная. -Сварочный аппарат -Болгарка -Лерка М10(не обязателна) -Дрель -Дрова и мясо для проверки Процесс производства.

Как уже говорилось выше, для производства мангала создатель будет использовать фреоновый баллон, такие баллоны можно выпросить либо приобрести у холодильщиков, монтажников кондюков, либо в автомастерской, в какой занимаются заправками авто-кондиционеров. Просто погуглив, я стремительно отыскал несколько объявлений с желающими реализовать такие баллоны в моем городке, так что с приобретением данной вещи, заморочек появиться не должно.

Внимание!!!

до работ, удостоверьтесь что баллон вправду пуст и в нем нет остаточного давления. Хоть фреон газ и не горючий но все равно, так сказать, на всякий случай. Хотя на данный момент есть и горючие виды фреона, это R32. В общем аккуратненько.

Сначала создатель устраняет баллон от железной ручки и вентиля, они нам больше не пригодятся. Мысль оторвать ручку с помощью отвертки оказалась провальной, потому что баллон начал деформироваться, а ручка на отрез отрешалась отваливаться.

По этому он изменил стратегию, и решил аккуратненько высверлить контактную сварку используя дрель и сверло на 6 мм. Сверлить необходимо не насквозь, металл баллона должен остаться целым. После этих операций, ручка снялась без особенных заморочек.

Сейчас можно без труба обрезать вентиль. Место вентиля и ручки, создатель зачищает болгаркой, используя лепестковый круг.

Сейчас необходимо разметить баллон, линия реза будет проходить по его центру, разделяя баллон на две равные половины. По контуру клеит малярный скотч, и окончательную разметку будет наносить конкретно на него.

Все можно резать, но по торцам баллона незначительно не дорезаем. Нам еще пока необходимо чтобы баллон не развалился. Сейчас зачищаем от краски места где у нас будут установлены петли.

Петли для мангала создатель предлагает сделать без помощи других, при всем этом для вас не будет нужно иметь в наличии сложного оборудования, типа токарного станка и т.п. Для этого нам пригодится, болт с неполной резьбой и две соединительные гайки (резьба М8), для каждой петли.

Закручиваем гайку на болт до упора и отлично зажимаем с помощью ключа. Полученную заготовку зажимаем в тиски и обрезаем оставшуюся резьбу.

Далее необходимо обрезать сам шток болта, оставшаяся часть штока должна соответствовать длине оставшейся гайки. Торцы штока шлифуем.

Петля практически готова, во 2-ой гайке необходимо рассверлить отверстие сверлом 8мм, потому что поперечник штока составляет 7,8мм. Вот и все вышла очень симпатичная и удобная петля. Таких петли необходимо сделать две.

Получившиеся петли можно приварить к баллону.

А вот сейчас можно прорезать места по торцам, которые ранее оставили не прорезанными.

Кстати тут я увидел, что создатель приварил две гайки на фронтальной части баллона, в середине изделия, по одной на каждой его половинке. В эти гайки будет вкручиваться болт, тем скрепляя половинки меж собой, таковой типичный замочек.

Края баллона зачищает от заусенцев, используя болгарку с лепестковым кругом.

Сейчас можно заняться разметкой. Расстояние меж шампурами будет 70мм, всего их будет четыре. Создатель отмечает и делает пропилы под шампура с фронтальной стороны мангала.

С тыльной части на таком же расстоянии, высверливает отверстия, поперечником немного огромным чем ширина шампуров, которые будут употребляться. В эти отверстия будут вставляться края шампуров.

Дальше делает раздувочные отверстия в нижней части мангала. Для этого мастер отступает от края 60мм, шаг меж отверстиями 40мм, поперечник сверла 8мм.

Крепеж для раскладных ножек делает из удлиненных гаек М10, Края которых необходимо за ранее обрезать под углом около 45 градусов. Таких гаек необходимо сделать четыре.

Создатель зачищает и размечает места крепления гаек, отступив от края 110мм. Приваривает гайки.

После того как гайки приварены нарезает резьбу на ножках. В качестве ножек употребляет отрезки арматуры поперечником 10мм, длинноватой по 320мм. Чтобы не порезать резьбу, можно просто использовать в качестве ножек шпильку с резьбой М10.

Ручку для переноски и открытия мангала купил в хозяйственном магазине. Излишние части обрезал и приварил к высшей части мангала. Хотя в качестве ручки можно использовать ранее срезанную родную ручку баллона.

Для способности использовать в мангале не только лишь шампура а и решетку, приварил два отрезка арматуры 10мм. Тем усилив сам каркас мангала.

На этом сборка закончена, осталось придать мангалу эстетически завершенный вид. Для этого создатель загружает в мангал его первую порцию дров и хорошо его пропаливает, при всем этом избавляясь от старенькой краски.

После того как мангал обгорел и остыл, окрашивает его внешную часть термокраской.

Пока высыхает краска можно бежать мариновать первую порцию мяса. Нельзя же отдавать мангал заказчику непроверенным))) Вот и все мангал готов можно приступать к его сборке. Снутри мангала свободно можно хранить его ножки, решетку и шампура.

На этом я с вами прощаюсь, спасибо что читаете. Всем фортуны, пока, пока!!!

Источник

Этот пост может содержать партнерские ссылки. Это значит, что я зарабатываю маленькую комиссию за ссылки, применяемые без каких-то доп издержек вам. Доп информацию смотрите в моей политике конфиденциальности.

мангал пикник баллон фреон своими руками

Аннотация по изготовлению пескоструя своими руками

Поначалу необходимо просмотреть предоставленную схему работы пескоструйного устройства.

Потом в согласовании с этой схемой следует собрать самодельную насадку. Она изготовляется из сантехнического тройника, глиняного сопла, шарового крана, смесителя, пластмассовой бутылки.

Сопло должно употребляться конкретно из керамики – для долговечности и действенной работы.

Пример сопла можно узреть тут.

Также предлагается вариант, где употребляется свеча зажигания.

Все необходимо собрать в единую конструкцию.

Присоединяем к компрессору.

Сейчас с пескоструем можно работать.

При помощи пескоструя вы очистите от ржавчины любые железные поверхности.

Возлагаем надежды, представленный материал для вас очень понадобится.

Источник: vsamodelino.ru

Комментарии
Минимальная длина комментария - 50 знаков. комментарии модерируются
Кликните на изображение чтобы обновить код, если он неразборчив

Возможно интересно:

Смотрите также: