Как сделать стационарную или ручную циркулярку своими руками

Циркулярная пила, изготовленная своими руками, хороший инструмент, позволяющий решить огромное количество бытовых и других задач. На самом деле, без помощи других сделать это устройство не тяжело даже в той ситуации, если у вас нет никаких особых способностей, самое основное хотя бы незначительно осознавать принцип обработки железных сплавов.

Материалы, нужные для работы, можно отыскать в домашней мастерской либо в гараже. Итак, циркулярка из дисковой пилы своими руками делается из последующих частей:

• уголок из крепкой стали;
• прямоугольная профильная труба;
• движок.

Готовую циркулярную пилу можно расположить на верстаке. Если у вас его нет, придется делать стол без помощи других. Движок можно взять от старенького мотоблока либо стиральной машины.

Варианты конструкции

Сейчас нужно малость ознакомиться с вероятными конструктивными решениями.

Тип циркулярной пилы	Короткое описание технических особенностей и эксплуатационные свойства
С асинхронным электронным движком	Однофазовые движки необходимо брать в специализированных магазинах, дополнительно нужно иметь вал на подшипниках. Это самая непростая для производства и дорогая по стоимости циркулярная пила. Если точно подсчитать все издержки, включая цена материалов на изготовка стола и потерянное время, то экономически целесообразнее приобрести готовый станок для домашнего использования. Не считая того, полное изготовка крепкой железной станины пилы со всеми регулировочными приспособлениями в домашних критериях нереально, придется обращаться в механические мастерки для точения и фрезерования некоторых деталей. Начинающим мастерам не рекомендуется использовать этот вариант циркулярной пилы.
Движок от стиральной машины	Такие решения предлагают старые столяры, они еще помнят стиральные машины с массивными движками. В те временная никто не сберегал электронную энергию, мощность всегда устанавливалась со значимым припасом. Сейчас ситуация поменялась, на стиральных машинах устанавливаются маломощные экономные движки. Делать на их основании станок, который в состоянии распиливать только фанеру шириной в несколько мм, нет никакого смысла.
Для привода приспособить угловую шлифовальную машинку	Очень ненужный вариант по нескольким причинам. ? Во-1-х, рекомендованная скорость вращения вала циркулярной пилы менее 2–3 тыс. об. за минуту, а болгарка дает 9–11 тыс. об. Материал производства зубьев, углы заточки, величина развода и остальные очень принципиальные характеристики дисковых пил рассчитываются именно потому параметра. Категорически воспрещается использовать их на таких огромных оборотах. ? Во-2-х, мощность болгарки приблизительно 1?кВт, что сильно мало для стационарной циркулярки, она не сумеет распиливать толстые доски. А для резания только одних реек делать страшный для жизни стационарный станок нецелесообразно.

Вывод. Для непрофессионального мастера самым хорошим вариантом производства стационарной циркулярки следует считать внедрение в качестве привода переносной дисковой пилы.

Изготавливаю крепление для направляющей циркулярки

Чтоб очень отменно проводить распиловку древесной породы, стационарную пилу нужно оснастить направляющей. Это будет брус на всю длину столешницы, устанавливаемый параллельно лезвию пилы.

Для его крепления подготавливаю 2 кусочка бруса и 2 полосы фанеры, которые прикрепляю по бокам столешницы перпендикулярно лезвию пилы. Потом измеряю столешницу, и подравниваю края, чтоб направляющая при перемещении была параллельной относительно пильного диска.

Достоинства переносной пилы

Ручная циркулярная пила

Есть несколько очень принципиальных технических черт, благодаря которым этот инструмент рекомендуется использовать в таких целях.

1. На пилу можно устанавливать диск с наружным поперечником 350 мм, что позволяет резать пиломатериалы шириной 70–85 мм. На станке эта глубина малость уменьшается, можно разрезать доски шириной 60–75 мм. Этого полностью достаточно для большинства домашних поделок из дерева – от сложной мебели до обычных игрушек.
2. Мощность мотора более 2 кВт, он выдерживает значимые нагрузки, а особая действенная принудительная вентиляция стремительно отводит тепло, что дает возможность механизмам работать долгий период времени с нормальными термическими режимами.
3. Скорость вращения вала пилы соответствует имеющимся требованиям к деревообрабатывающим режущим инструментам. Это позволяет получать хорошее качество пропила и соблюдать правила техники безопасности.
4. Ручную пилу можно фиксировать к столу таким образом, что по мере надобности она стремительно снимается и употребляется в обыкновенном режиме. При всем этом все исходные технические свойства вполне сохраняются.

Доп насадки для контроля точности распила упрощают работу с дисковой пилой

Ручная циркулярная мини-пила Bosch PKS 16 Multi — легкий и малогабаритный инструмент

Сетевая дисковая циркулярная мини-пила Rockwell RK3440K с лазерной указкой

В связи с такими преимуществами переносных пил, непонятные варианты производства стационарных циркулярных станков рассматривать не будем, а остановимся лишь на этом.

Видео — Как выбрать циркулярную пилу

Нужные инструменты и материалы

Для правильного и надежного соединения деталей, сотворения жесткой конструкции, способной выдерживать огромные нагрузки пригодятся:

• инструменты:болгарка с отрезными кругами;сварочный аппарат;молоток;дрель с набором сверл;разметочный инструмент – рулетка, метр, угольник, чертилка, керн;расходные материалы – электроды, щетки по металлу;струбцины, тискиматериалы:уголки железные либо профильная труба;железный лист для рабочей плиты;болты, шайбы, гайки, шпильки;полоса железная;доски из дерева жестких пород;

Пошаговая аннотация по изготовлению станка

Предлагаемая нами разработка не подразумевает внедрение сложных деревообрабатывающих станков и оборудования, это изрядно упрощает процесс для начинающих. До рекомендуется сделать простейшее приспособление в виде огромного древесного угольника. Делается оно из бруска 10?30 мм и полосы фанеры 10?50 мм. Оно изрядно упростит процесс разметки и контроля корректности размеров отдельных деталей станка.

Стол делается из старенькой ламинированной ДСП, но прекрасно подходит особая гидростойкая фанера для бетонных работ. Если у вас есть возможность, то купите этот материал, не пожалеете. Лучше выбирать зарубежных изготовителей, но это обойдется дороже.

Шаг 1. Сделайте раскрой материала для столешницы.

Раскрой материала для столешницы

Определенные размеры огромного значения не имеют, исходите из размеров щита и свободного места в мастерской. Необходимо осознавать, что на длинноватом столе лучше удерживаются заготовки, что упрощает распил длинноватых досок.

Для обеспечения ровненького и перпендикулярного распила пользуйтесь приготовленным приспособлением, рейка должна упираться о кромку ДСП, а пила скользить по полоске фанеры, закрепленной струбциной.

Закрепленная рейка

Отпиливание ДСП

У нас центральная часть стола станка имеет ширину 36 см, две боковые по 18?см. Меж ними установятся древесные рейки из жестких пород древесной породы для крепления каретки поперечного реза. Такая каретка изрядно упрощает торцевание и распил деталей.

Застыл расстояния для отпиливания ДСП

Процесс отпиливания

Три части столешницы, меж которыми будут лежать незакрепленные рейки, движущиеся совместно с кареткой во время распила материалов

Шаг 2. Положите пилу на центральную часть стола и шилом обведите контур железной площадки.

Разметка

Шаг 3. По углам стола просверлите отверстия, делать это можно обычной дрелью либо на сверлильном станке.

Высверливание отверстий

Шаг 4. Электронным лобзиком аккуратненько вырежьте просвет для пилы.

Вырезание проема для пилы лобзиком

Используя его в качестве шаблона, нарисуйте вкладыш и лобзиком вырежьте его.

Разметка вкладыша

Вырезание вкладыша

Есть варианты не делать вкладыш, то в таком случае уменьшается наибольшая глубина резания. Конкретное решение принимайте зависимо от планируемого использования пилы, но практики всегда рекомендуют рассчитывать на наибольшие характеристики. Дело в том, что никто не может предугадать требования к станку на долгосрочную перспективу.

Шаг 5. Закрепите на столике пилу. Приспосабливайте для этого разные подручные материалы, подбирайте их по длине и толщине.

Пилу необходимо закрепить

Фото пилы на столешнице

Принципиально. Никогда не закручивайте шурупы в ДСП без подготовительного высверливания отверстия. Плита не рассчитана на такие нагрузки и может дать трещинкы.

Закрепите пилу с оборотной стороны стола.

Пила закреплена бруском и железной пластинкой

Вид снизу

Шаг 6. Установите на место вкладыш. Он делается из крепкого материала, лучше стали либо алюминия, но подойдет и пластик. Вкладыш должен выдерживать сильные ударные нагрузки, которые появляются во время пиления, ДСП не совладевает с такими задачками.

Разметка вкладыша

Применяемые для крепления метизы

Деталь фиксируется к подошве пилы, нужно готовить отверстия и использовать разные метизы.

Закрепленный вкладыш

Шаг 7. Сделайте разметку под боковины столешницы, они будут фиксироваться с помощью шурупов. Закрепите на клей все части стола на поперечных штангах. С лицевой стороны они дополнительно прикручиваются шурупами с потайными головками, под них отверстия непременно зенкуются.

Шаг 8. Проверьте ход древесных реек. Если они в некоторых местах клинят, то нужно отыскать причину и убрать ее. Рейки должны скользить свободно, но без шатаний.

Проверка хода реек

Практический совет. Изрядно проще заместо реек установить железные профили. Для этого требуется меньше времени, а качество работы станка изрядно возрастает.

Пример стола для циркулярной пилы, установлены железные профили

Приобрести профили можно в любом строительном магазине, по способности приобретайте дюралевые элементы. У них маленькой коэффициент трения, а это чрезвычайно значимо для плавного перемещения каретки поперечного реза.

Шаг 9. К нижней части стола прикрепите доски ДСП либо пластик, они предупреждают выпадение реек.

Испытайте способность к работе станка. Временно установите его на ровненькую поверхность, включите в сеть и распилите несколько досок.

Выключатель для удобства включения пилы

Сразу обращайте внимание на несвойственные звуки и вибрации. Нужно узнать причину их возникновения и немедля убрать. На этом шаге производства стационарной циркулярной пилы делать поправки изрядно проще, чем на вполне собранном механизме. Все в норме – продолжайте сборку оборудования.

Видео — Обычной распиловочный станок

Видео — Стол для циркулярной пилы

Изготовка боковых упоров стола и приспособлений для распиливания

После того как вы убрали проблемы, обнаруженные при испытании, на пиле сделайте заготовки для боковин стола. Размеры произвольные, сможете привязывать их к своим фактическим потребностям и характеристикам имеющихся материалов.

Шаг 1. Подготовьте заготовки для боковин.

Практический совет. Для ускорения процесса торцевания к пиле приделайте временное устройство – маленькой отрезок ровненькой доски под угольник прикрепите шурупами к рейке.

После торцевания заготовок временное приспособление снимается, станок ворачивается в прежнее состояние.

Шаг 2. Установите столик на неизменные ножки, засверлите отверстия и зазенкуйте их под потайные головки шурупов.

Шаг 3. В нижней части боковин прикрепите доски соответственной длины. Они усиливают конструкцию и наращивают площадь упора. Из-за этого увеличивается устойчивость конструкции, что чрезвычайно значимо для циркульного станка.

Увлекательный факт. Вы никогда не интересовались, почему все старенькие станки имеют литую тяжелую станину? В те времена российская индустрия не могла изготавливать четкие детали для высокооборотных устройств, из-за этого во время их работы безизбежно появлялись биения. Томная станина гасила вибрации – повышалось качество обработки. Это мы к тому, какое огромное значение имеет качество всех частей циркулярки.

Шаг 4. Снова испытайте конструкцию, в сей раз давайте критические нагрузки.

Приспособление для подачи распиливаемых материалов

Боковой упор стола

Видео — Самодельный упор для циркулярки

Изготовка каретки

Схема каретки

Делается она из полочки ДСП шириной 16 мм.

Шаг 1. Вдоль краев высверлите отверстия для полозьев, прозенкуйте их. Расстояние меж крепежами приблизительно 10 см.

Шаг 2. Прикрутите основание каретки к древесным рейкам, установленным на столешнице. Проверьте ее ход, если есть проблемы, то скользящие древесные поверхности можно намазать мылом либо парафином. Огромные заедания придется шлифовать маленькой наждачной шкуркой. Работайте очень осторожно, инспектируйте ход, не снимите излишний материал.

Шаг 3. Прикрутите две спинки, повсевременно замеряйте углы, они все должны быть прямыми.

Шаг 4. Пропилите отверстие для пилы. Делается это в несколько шагов.

1. Установите каретку в пазы, приподнимите ее ввысь, плоскость не должна касаться зубьев пилы.
2. Включите пилу и медлительно опускайте каретку. Отверстие пропиливается до того времени, пока каретка не опустится в горизонтальное положение.
3. Аккуратненько сделайте отверстие по всей длине каретки.
4. Поверьте угол, добейтесь правильного положения. Если все в норме, то нужно дополнительно закрепить спинки каретки.

Шаг 5. Установите параллельный пиле упор, удостоверьтесь в его работоспособности.

Каретка для настольной циркулярки

Вид впереди. Для удобства передвижения каретка оборудована ручкой

Стационарная циркулярная пила готова к использованию, сможете делать своими руками разные деревянные изделия. Это очень интересный и нужный процесс.

Как ровно распилить доску вдоль и поперек

Видео — Каретка для циркулярки

Стационарная циркулярная пила изрядно наращивает производительность труда и увеличивает его безопасность. Таковой станок должен быть у каждого начинающего мастера, сделать его можно с внедрением малого набора инструментов. Мы поведали только об одном варианте производства пилы, но существует много других более увлекательных решений. Как изготовлять разные виды столов для циркулярной пилы можно прочесть на страничках нашего веб-сайта.

Источник: vsamodelino.ru