Прогрев бетона в зимнее время: методы и оборудование

Прогрев бетона: что это

Прогрев бетона – это метод конфигурации физических черт строительной консистенции, используемый при работе в критериях температуры воздуха ниже +5 градусов в среднем за день. Его цель – предотвращение замораживания только-только уложенного состава. Смесь начинает схватываться уже через несколько часов после укладки. При высыхании бетона меж водой и вяжущим материалом происходит хим реакция. На ее активность оказывает влияние температурный режим среды. Если температура приближается к нулю, процессы взаимодействия останавливаются. Это сбавляет скорость набора бетоном прочности. Из-за этого смесь расслаивается и крошится.

Инфракрасный прогрев

Делается с помощью направляемых инфракрасных установок. Достоинство этого метода в том, что достаточно поставить установку и можно греть бетон через форму. Также инфракрасной установкой разрешается греть отрытые бетонируемые поверхности. Регулирование тепла происходит за расчет конфигурации места меж установкой и греющейся поверхностью.

Достоинства инфракрасного способа

• большая продуктивность;
• легкость внедрения;
• маленькие издержки на электроэнергию.

Недочеты

• высочайшая стоимость инфракрасной установки, что нерентабельно при огромных масштабах бетонирования;
• происходит усиленное испарение воды.

Для чего нужен прогрев бетона зимой

Чтоб разобраться, зачем требуется подогрев бетона, необходимо осознать, как он застывает. Под воздействием низких температур естественное отвердевание цементной консистенции происходит неравномерно из-за присутствия в ней воды. Комфортабельная температура для застывания бетона – +20 °C. Принудительное прогревание строительного состава помогает приблизиться к этому показателю и не прерывать работы даже в сильные морозы.

Технологический процесс строительства зимой подразумевает применение оборудования для обогрева бетона. Его внедрение обеспечивает обычное протекание гидратации воды из цементной консистенции. В итоге удается достигнуть хороших технических черт строения и предупредить его разрушение со временем.

Термический шатер

Термический шатер — старый метод прогрева бетона. Тепляки — это временный шатер из водостойкой фанеры, полимерной пленки либо брезента, который вполне закрывает сооружение либо его часть, где происходит укладка и выдержка бетонной консистенции. С помощью калориферов в тепляке поддерживаются неизменные положительные значения температуры (от 5 до 25 °С) и влажность, потому достигаются подходящие условия для работы. Для этого используют электронные либо газовоздушные нагревательные системы.

Достоинства термического шатра

• достаточно действующий метод;
• применимые издержки на электроэнергию.

Недочеты

• только для не чрезвычайно огромных объемов бетонирования.

Методы прогрева конструкций из бетона

Обогревают бетон при работе на холоде разными способами. Строители нередко используют последующие технологии.

Трансформатором

Для прогрева бетона зимой многие строители используют трансформатор. Тепло при использовании этой технологии производит электронный ток. С трансформатором используют электроды либо провода. 1-ые вставляют в за ранее замоноличенную конструкцию либо располагают на ее поверхности, а 2-ые укрепляют к арматуре либо погружают в опалубку, потом заливают раствор. Электроды и кабели подключают к электронной сети с напряжением 220 В либо 380 В через трансформатор понижающего типа. Обычно используют трехфазное оборудование. Все фазы нагружать необходимо сразу.

Впрямую подключать греющие элементы к сети нельзя. Это приведет к локальному перегреву и быть может небезопасно для жизни.

Электропрогрев бетона проводом – всеприменимый метод. Он может применяться для стенок, фундамента, колонн либо перекрытий. Использовать для электропрогрева бетона по этой технологии допускается последующие типы кабелей:

• ПНСВ (нагревательный с жилой из стали и виниловой изоляцией);
• ВЕТ (созданный для работы впрямую от электронной сети);
• ПТПЖ (токопроводящий с параллельными покрытыми цинком жилами).

Жилы проводов могут быть поперечником 1,2-3 мм.

Если подогрев бетона трансформатором создают с помощью электродов, подходят последующие их типы:

• полосовые;
• струнные;
• стержневые;
• пластинчатые.

Инфракрасным излучением

Очередной действенный способ прогрева бетона зимой подразумевает применение инфракрасного излучения, преобразующегося в термическую энергию.

Рядом с залитой цементным веществом опалубкой ставят промышленные инфракрасные обогреватели и направляют их в сторону опалубки. Функцию источника излучения делают ТЭНы мощью до нескольких сотен кв.

Инфракрасный аппарат имеет последующие составляющие:

• излучатель;
• отражатель;
• подвес либо держатель.

Нужный показатель мощи оборудования нужно подбирать таким образом, что температура на поверхности была не выше 93 °C. Методика не подходит, если толщина бетона составляет более 70 см.

Электронный инфракрасный метод нагрева строительной консистенции имеет высочайший КПД и маленькие энерго издержки.

Прогрев бетона своими силами

Некие легкие методики могут применяться в личном строительстве, а оборудование для прогрева просто сделать своими руками.

Способом магнитной индукции

Греть методом магнитной индукции можно только армированные конструкции. Железные элементы в данном случае оказываются неподменными, так как делают функцию сердечника. Вокруг залитой бетоном конструкции петлями помещают кабель в изоляции. Он будет играть функцию индуктора. Какой провод использовать, и сколько его будет нужно, определяют средством расчетов. Потом по кабелю пускают переменный ток. Образующееся в итоге обрисованных манипуляций магнитное поле нагревает арматуру железобетонной конструкции, от которой тепло расползается по всему бетонному составу. И зима больше не является препятствием для продолжения строй работ.

Это любопытно! В качестве сердечника допустимо использовать и опалубку из металла.

Нагревание делается снаружи. Достоинства индукционного нагрева способом индукции заключаются в низкой стоимости и равномерности прогрева. Недочет заключается в том, что использовать его можно лишь на маленьком списке конструкций – на опорах, колоннах, и пр.

Греющей опалубкой

В ряде всевозможных случаев для бетонирования в прохладное время используют греющую опалубку. Ее можно использовать и летом для сокращения скорости застывания раствора. Стандартные составляющие таковой опалубки дополняют нагревательными элементами. Схема схожей модификации достаточно ординарна. Сделать греющей можно как древесную, так и железную опалубку.

В качестве нагревательных частей допускается использовать не только лишь провода и кабели, да и трубчатые, ленточные электронагреватели, токопроводящие пленки. Метраж нагревательных частей рассчитывается персонально. Внедрение греющей опалубки обеспечивает равномерный прогрев, а установка конструкции занимает минимум времени.

Тепляком

Один из более старенькых испытанных способов подогрева бетонного раствора подразумевает внедрение тепляков (либо шатров). Разработка заключается в разработке вокруг заливаемой составом конструкции теплоизолированного места. Последнее потом прогревается до нужной температуры с помощью термических пушек либо обогревателей. Тепляк допускается изготавливать из брезента, древесной породы либо полимерных материалов с подходящими чертами. Укрыву подлежит только отдельная часть всей конструкции – которая заливается. Потом шатер перемещают.

Электропрогрев бетона при помощи специальной опалубки

Для обеспечения положительной температуры твердеющей бетонной консистенции строители также используют сборную опалубку щитовой конструкции. Ее особенность – оснащение унифицированных щитов быстросъемными электронагревателями.

Плюсы внедрения:

• ускоренный демонтаж электрообогревателей. Конструкция обеспечивает легкий доступ для подмены и обслуживания;
• универсальность. Опалубка собрана из отдельных частей со стандартными размерами и может применяться неоднократно;
• продуктивность. Опалубка позволяет разогревать увеличенный объем бетона при температуре до -20 градусов;
• завышенный КПД использования. Увеличенная рентабельность и маленький уровень издержек свойственны для этого способа;
• стремительная сборка конструкции. Ускоренная сборка частей опалубки позволяет уменьшить длительность монтажа.

Сразу с преимуществами, имеются слабенькие стороны:

• увеличенная стоимость опалубки;
• невозможность использования при криволинейной форме объекта.

Щиты с обогревателями используются при строительстве больших объектов.

Установка обогревающей системы осуществляется конкретно перед заливкой раствора в опалубку

Сколько необходимо прогревать бетон

Определенного графика прогрева бетона не существует. Самое основное – соблюсти подходящий температурный режим до окончательного набора составом прочности. Это значит, что после заливки смесь не рекомендуется подвергать воздействию низких температур в течение 28 дней.

СНиП 3.03.01-87 регламентирует степень набора прочности, по достижении которого бетон становится фактически неуязвим:

Все необходимое для прогрева рекомендуется приготовить заблаговременно

Греющая опалубка

В щитах опалубки находятся нагревательные элементы. При строительстве высотных стандартных домов опалубка схожа для всех этажей. Оснащение таковой опалубки нагревательными элементами мудрейшее решение для управляющих строй организаций. Греющая опалубка действующий способ прогрева бетона и вытянет заливку даже при -25 °С мороза.

Достоинства греющей опалубки

• продуктивность, высочайшее КПД;
• уходит не много времени на подготовку, что принципиально при крепком морозе;
• она еще бережливее по сопоставлению с проводами ПНСВ;
• многоразовое применение.

Недочеты

• достаточно дорога;
• нерентабельна при строительстве необычных зданий.

Оборудование для прогрева

Всераспространенным оборудованием являются: тепляки, трансформаторы и термоматы.

Трансформаторы для прогрева

Для просушки и обогревания водянистого раствора разрешено использовать приборы с разными вариациями входных напряжений. На строй площадках почаще используются прогревочные станции КТПТО, СПБ, и ТСДЗ, которые могут развивать мощность в 20-100 кВа.

Трансформатор состоит из:

• активной части;
• автоматического выключателя;
• блока управления;
• кожуха.

Используя одну платформу, выходит покрыть 100 м? раствора, но строй организации практикуют подключение сразу сразу нескольких трансформаторов. Это расширяет объемы и скорость выполнения бетонных работ. Чтоб подсоединить один трансформатор, будет нужно 3-фазная электросеть с напряжением в 380 В. Перед вводом в внедрение нескольких станций, необходимо обеспечить стройплощадку электропитанием достаточной силы.

Провода могут греться до температуры 80°С за счет электронного тока. Тепло распределяется по бетонной массе благодаря ее высочайшей теплопроводимости, что позволяет подогреть бетон до 40-50°С зимой.

Для высококачественного подогрева бетона и обеспечения подходящей прочности, используют провода с поперечником металлической жилы от 1,2 до 3 мм. Более подходящими являются ПНСВ-1,2. Расход на 1 кубический метр консистенции приблизительно 60 метров провода. Электронное питание осуществляется через станции КТП-ОБ-20, КТП-ОБ-63, КТПТО-80 и КТП-ОБ-160.

Требования до электронного подогрева

На арматурный каркас и меж опалубкой без натяжки укладывается провод таким образом, чтоб не касаться опалубки и не выступать из бетона. Выходной нагревательный провод нужно изолировать в месте соединения пластмассовой трубкой. Его поперечник должен в 2-3 раза превосходить поперечник провода, используемого в опалубке. Равномерную загрузку фаз необходимо обеспечить на низкой стороне станции при подогреве. Перед заливкой опалубки консистенцией, вся цепь проверяется омметром на отсутствие обрывов.

Требования при осуществлении электронного подогрева

Установка проводов и контроль их работы могут проводить только первоклассные люди.

Во время работ воспрещается присутствие сторонних. Рабочие, которые делают работы поблизости трансформатора, должны пройти инструктаж по правилам техники безопасности.

Термоматы

Представляют из себя теплоизлучающие электронные маты. Термоэлектроматы используют для обогревания железных и пластмассовых бочек, трубопроводов, разогрева промерзлой земли. Термоматы разрешено использовать в погодных зонах, где температурный показатель не ниже -40 градусов. Электронные маты создают на базе гибкой теплоизлучающей пленки, согласно патентованной технологии.

Какой лучший температурный режим созревания бетона

Приобретение материалов подходящих кондиций, его многофункциональные характеристики очень зависят от состояния среды. При температуре от 15°С до 25°С масса набирает 70% прочности за 7 дней. Для заслуги состояния камня необходимо около 30 дней. В прохладное время года происходит понижение скорости затвердевания. При средней температуре +5°С нужная крепкость наступит приблизительно через 60 дней. С снижением температуры от 0°С до -5°С твердение если и происходит, то только за счет малого количества воды содержащегося в порах.

Предстоящее падение температуры приводит к полной остановке всех процессов. Как будет вести себя бетон во время следующей оттепели находится в зависимости от того, на какой стадии вышло замораживание. Если смесь промерзла после набора критичной прочности, то при оттаивании никаких значимых нарушений не будет. Материал равномерно наберет полную крепкость без особенных утрат. Замерзание на исходной стадии после заливки приводит к необратимым разрушениям структуры и к низкому качеству бетона. Способы выдерживания бетона в зимних критериях позволяют отлично биться с этой неувязкой средствами находящимися под рукой.

Принципиально! Лучшая температура для проведения бетонных работ колеблется от +15° С до +25° С. При более низких температурах о том, можно ли заливать цементную смесь, без доп мер, глупо.

Источник: vsamodelino.ru